紙箱廠的紙箱生產主要分為三個步驟：一是瓦楞紙板的生產，即將造紙廠生產的卷筒紙經瓦楞紙板生產設備加工成各種類型的瓦楞紙板，紙板生產工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序，期間產生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發性氣體和廢邊角料；二是紙板印刷工藝，主要包括印刷、開槽、模切等工序，產生的污染物包括油墨污水、等工業廢水，以廢邊角料為主的固體廢物以及生產噪聲等；三是紙箱成型工藝，即將模切好的紙板經過裝訂加工成紙箱，然后進一步對紙箱進行粘合，后形成紙箱成品，此過程污染物產生量相對較少，主要以廢膠水和噪聲為主。

瓦楞紙板生產設備主要包括兩類：傳統的單面瓦楞機組和瓦楞紙板生產線。其中瓦楞生產線由單機和系統組成，包括：原紙支架、預熱器、單面機、上紙小車、天橋、多重預熱器、雙面涂膠機、粘合烘干機、縱切壓痕機、分紙托架、橫切機、輸送機、堆碼機、主轉動、紙邊粉碎機、制糊機、蒸汽加熱系統、壓縮空氣系統、電氣控制系統等。紙板成型后，進入印刷環節。印刷設備以印刷開槽機和模切機為代表。紙板印刷后加工設備包括釘箱機、粘箱機、噴字機、自動糊盒機等。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

一、紙箱的尺寸規格

　　紙箱按尺寸，分有標準郵政紙箱和客戶自定義規格紙箱，郵政標準紙箱是目前網上銷售多的紙箱，按從大到小，有1號~12號12種。

　　不難發現，標準紙箱都是四四方方的長方體形狀，對于特殊規格的產品，如鍵盤，液晶顯示器等扁平狀物品，賣家一般選擇找紙箱廠定制，定做不但可自定義規格尺寸，還可以在上面印上自己的logo，顯得十分，定做需要工廠開模，還會設計印刷費用，所以一般起價較高，多是三四百元才能起訂。

　　二、紙箱的厚度、材質

　　紙箱的厚度、材質是決定紙箱硬度的兩個關鍵因素，常見的紙箱有三層、五層紙箱，當然還有更厚的七層，紙箱層數越多越厚實，如下圖所示，三層不是簡單三層那個平板，而是兩層平板外夾中間一層瓦楞，五層則為三層平板加雙瓦楞；三層、五層紙箱又名單瓦楞和雙瓦楞紙箱；紙箱材質也有多種，好的材質不但硬度高，而且重量輕，差一些的材質往往硬度很低，很容易變形；市面上紙箱的材質從高到底依次是“KK>KA>KB>AA>AB>BB",KK材質是目前好的材質，三層的厚度就足夠承載一個正常成人年的重量，表面光滑有質感，KK好是好，但是售價也是貴的，AA，BB材質雖硬度稍弱，但是搭配五層的厚度，也有很高的硬度，足以保護好產品不受損壞。

紙箱制作的模切壓痕機

模切壓痕機按壓印型式不同，有平壓平型和圓壓平型和圓壓圓型三種類型。將模切壓痕，壓凹凸，燙金等集于一身，組成多功能設備，很受使用者歡迎。

平壓平模切壓痕機

平壓平模切壓痕機有立式和臥式兩種，規格有四開、對開、全開等。

臥式平壓平模切壓痕機是主要機型，應用很廣泛。水平模切速度可達12000張/小時，模切精度達到0.01 mm;國內同類產品模切速度可達到9000張/小時，模切精度達到0.10～0.15mm。國產模切機的價格相當于國外同類產品價格的1/4～1/3。

有的臥式平壓平模切壓痕機采用PLC可編程序控制器及LCD觸摸屏控制和操作，可實現數據輸入、存儲及與下位機通訊功能，對機器的數據和有關資料能輸出存檔，并能自動計算步長和跳步。采用先進的變頻調速技術和刀板式快速清廢技術，采用光電套準機構代替前規和側規，實現了給紙、模切壓痕、收紙、計數、故障顯示，檢測等方面的自動化。有的機型帶有先進的全息燙金功能，與其它機器連機配套也成為比較成熟技術。

立式模切壓痕機多數為手工續紙，勞動強度較大，生產效率較低，模切壓痕幅面較小，適合于小批量生產。